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離心式渣漿泵産(chan)生振動的原因

渣漿泵在使(shi)用過程中,由于工(gōng)況條件、操作不當(dāng)、日常🔴維護不到🏃🏻位(wèi)等因素會出現渣(zhā)漿泵振動的現象(xiàng),這種異常震動是(shi)産生其他故障的(de)主要原因,同時可(ke)以根據振動❤️的情(qíng)況判斷渣❗漿泵的(de)故障并進行進一(yī)步的處理,防止因(yin)設備的♈振動而産(chǎn)生更多的設備故(gù)障,下面中拓泵業(yè)小編為大家詳細(xì)介紹下離心式渣(zhā)漿泵❤️産生振動的(de)原因:

  1、葉輪質量不(bu)平衡的故障

  葉輪(lún)經過長時間的運(yùn)行後,由于葉輪的(de)磨損以及礦漿附(fù)♉着♻️産生的結疤等(děng)情況,葉輪整體質(zhì)量平衡✏️将會♈被打(dǎ)破而相應🏃‍♂️的出現(xian)葉輪“偏載”的情況(kuang),此時的渣漿泵葉(yè)輪“偏載”葉輪較重(zhong)⛹🏻‍♀️的一側離心力就(jiù)會加大,尤其是在(zài)渣漿泵高速旋🌈轉(zhuan)運行的時候,偏重(zhòng)的葉輪會造成嚴(yan)重的不平衡旋轉(zhuan)力,此時測量就會(huì)發現振動幅度由(yóu)電機端向㊙️泵體端(duan)成逐漸加重狀态(tài)。

  2、聯軸器産生振動(dong)的故障


  3、緊固螺栓(shuān)松動引起的振動(dòng)

  即便是良好狀态(tai)下運行的設備也(ye)存在“微震”現象,在(zai)這種微震㊙️狀态下(xià)設備運行一段時(shí)間以後泵體、軸承(chéng)托架👨‍❤️‍👨、地腳🧡等部位(wèi)的螺栓都會或多(duō)或少的發生松動(dong)的情況,螺栓松🚩動(dong)以後泵體會因失(shī)去束縛而使振動(dòng)加大,有時緊固的(de)螺栓松動後✏️不能(neng)被及時的緊固,振(zhèn)動又會進一步加(jiā)大,振動的加大又(you)會導緻螺栓的進(jin)♋一步松動和磨損(sǔn)由此産生惡性循(xún)環,并最終導緻渣(zha)漿泵産生更大的(de)故障。

  4、軸承磨損或(huo)者潤滑不足導緻(zhi)的故障

  軸承的使(shǐ)用壽命與使用環(huán)境和潤滑有直接(jie)的關🌈系📐,而潤滑油(you)洩露又是渣漿泵(beng)最為常見的問題(tí),由于軸☂️承托架兩(liang)側的軸端油封密(mì)封不嚴導緻軸承(chéng)的潤滑油長期處(chu)于滲☎️油狀态💋或者(zhě)由于潤滑油中的(de)雜質含🔆量多而使(shi)🚩導油槽堵塞影響(xiang)托🐇架兩側的🐕軸承(chéng)的潤滑✨,當軸承潤(rùn)滑不足時不管軸(zhou)承有沒有磨損,都(dōu)會産生異響和振(zhen)動,此📞時的振動雖(sui)然是輕微的,但是(shì)☀️對設備的危害✌️卻(que)是巨大的。

  5、進料不(bú)穩定引起的設備(bèi)故障

  渣漿泵的工(gong)況條件一般都比(bi)較惡劣,大部渣漿(jiang)泵又分屬于大流(liú)量的泵,在渣漿的(de)輸送過程中不免(mian)因渣漿中的大塊(kuai)雜質影響進料乃(nǎi)至堵塞渣漿泵👨‍❤️‍👨的(de)葉道,當渣漿🙇‍♀️泵進(jìn)料不穩定或者進(jìn)料不足的時候泵(beng)腔内部會産生嚴(yan)重的氣蝕,葉輪在(zài)泵腔内的平衡就(jiù)會受到嚴重的影(yǐng)🧡響,不僅産生振動(dòng),而且嚴重危害設(shè)備。

 以上就是關于(yu)離心式渣漿泵産(chǎn)生震動的五點原(yuan)因,看完之後‼️相信(xìn)大家對離心式渣(zha)漿泵又有了更多(duo)的🤞了解。 更多詳情(qing)請咨詢南京荣达精密制造有限责任公司新疆分公司,或者繼續(xu)關注我們中拓的(de)官網。




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