渣漿泵毛病之(zhi)軸承箱溫度高并(bìng)有異響:
(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥。渣漿(jiāng)泵軸承工作過程(chéng)中,會🔞因負荷而發(fā)作熱量,此熱量應(ying)由潤滑油帶走,或(huò)經冷卻水降溫。假(jiǎ)使渣☀️漿泵🌏的軸承(chéng)損壞或安裝不妥(tuo),就會發作較高的(de)溫度,規劃的降溫(wen)方法已不能滿足(zú)。
(2)軸承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和油(you)老化或🔞有🌈雜質都(dou)會導緻軸承潤滑(hua)不好而發作磨損(sǔn)💯,磨損到一定程度(dù)後就會有反常響(xiǎng)聲并發熱,最終軸(zhóu)承會過熱燒壞㊙️形(xíng)成事故。
(3)其它原因(yin)形成溫度高。如軸(zhóu)承箱出氣口阻塞(sāi),導緻💋箱體内的熱(rè)氣不能排出形成(chéng)溫升過高。冷卻水(shuǐ)管不疏‼️通,則不能(neng)對箱體進行冷卻(què),形成溫升過高。
最(zuì)終,為了确保泵高(gao)效工作,就必須及(jí)時調整葉輪與前(qian)護闆☁️的間隙,此間(jian)隙有利于提高泵(bèng)的工作效率,但過(guo)小則不🌈利于物料(liào)相容問題,泵葉輪(lún)與前護🚶♀️闆間隙應(ying)在0.5~1rain。調整後,在啟動(dòng)前✨,須重新檢查葉(yè)輪轉動是否正常(cháng),軸承組件壓緊螺(luo)栓與調整螺栓是(shi)否👌擰緊,然後再啟(qǐ)動泵。
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