渣(zhā)漿泵生産廠(chǎng)家--渣漿泵葉(ye)輪防腐技術(shù) 1、針對不同工(gong)作環境，合理(lǐ)選擇不同鑄(zhu)造材質
在酸(suān)性強腐蝕環(huan)境，葉輪可選(xuan)用耐腐蝕不(bú)鏽鋼鑄件，比(bi)如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁(lǚ)青銅。在腐蝕(shi)性不嚴重的(de)場合(pH>8)或中性(xìng)環境，可選用(yong)球墨鑄鐵或(huò)鑄鋼。在含固(gu)體顆粒多的(de)工況，葉輪可(kě)選用耐磨蝕(shi)性的材料，比(bǐ)如含矽14.5%的高(gāo)矽鐵硬化合(hé)金，或含鉻15%～30%的(de)高鉻鑄鐵這(zhè)些，都是抗磨(mo)蝕性好的材(cai)料。在海水環(huán)境中運行的(de)渣漿泵，葉輪(lún)盡量選用青(qīng)銅或钛、钼和(hé)鎳鉻钼合金(jīn)等材料。另外(wai)海水的導電(dian)性強，要盡量(liang)避免葉輪的(de)異種金屬接(jie)觸腐蝕與縫(féng)隙腐蝕。
2、提高(gao)葉輪制造工(gong)藝
葉輪鑄件(jiàn)應盡量減少(shao)砂眼、氣孔、夾(jia)渣、裂紋等缺(quē)陷，對于焊接(jiē)葉輪要保證(zhèng)焊縫質量，嚴(yan)格按照标準(zhǔn)進行探傷檢(jian)驗。另外在葉(yè)輪表面進行(hang)噴丸、滲碳、滲(shèn)氮、高頻淬火(huǒ)等強化處理(lǐ)，可使葉輪表(biǎo)面硬度大于(yu)HB250，有效提高抗(kang)磨蝕效果。
HH系(xi)列高揚程渣(zhā)漿泵
3、非金屬(shǔ)塗層法
陶瓷(cí)、玻璃或複合(hé)尼龍等非金(jin)屬材料，經過(guò)一定的配方(fang)和工藝處理(lǐ)，将其噴塗在(zai)葉輪被腐蝕(shi)表面進行修(xiū)複。這種表面(mian)保護方法具(jù)有粘結力強(qiáng)、操作簡單、抗(kang)腐蝕性能較(jiào)好等特點，防(fáng)止了渣漿泵(bèng)過流部件被(bei)磨蝕，但是在(zài)使用過程中(zhōng)要注意配方(fāng)恰當和處理(li)工藝到位，否(fǒu)則會影響表(biǎo)面處理效果(guo)。對于新葉輪(lun)可在其表面(mian)噴塗環氧金(jin)剛砂面層，保(bǎo)護葉輪葉片(pian)流道不受磨(mo)蝕。
4、合金粉末(mò)噴焊法
噴焊(hàn)法是随着低(dī)熔點粉末材(cái)料的研制，成(cheng)功而在噴塗(tu)和堆焊基礎(chu)上發展起來(lái)的一種金屬(shu)表面保護技(jì)術。由于噴層(céng)經曆重熔過(guò)程，塗層緻密(mi)無孔，表面光(guang)滑平整，厚度(dù)易于控制，抗(kàng)磨蝕性能好(hao)，具有節約材(cái)料、質量好、效(xiào)率高的優點(dian)。噴焊層表面(miàn)硬度可高達(dá)HRC60～70 ，可以幾倍甚(shen)至十幾倍延(yán)長渣漿泵葉(yè)輪的使用壽(shou)命。
5、補焊法
焊(han)腐蝕部分，經(jīng)打磨抛光後(hòu)使用，壽命一(yi)般可提高3～5倍(bèi)。利用不鏽鋼(gāng)焊條的堆焊(hàn)法可保證焊(han)層與基體有(yǒu)很高的結合(hé)強度，對于提(ti)高抗磨蝕性(xìng)能效果特别(bié)顯著。但這種(zhong)方法對葉輪(lun)基體材料的(de)可焊性要求(qiú)高，在焊接工(gong)藝上有一定(ding)的難度。補焊(hàn)法沖淡率大(dà)，焊層厚而不(bú)均勻，且加工(gōng)餘量大。
渣漿(jiang)泵廠家 中拓(tuo)泵業主導産(chǎn)品為渣漿泵(bèng)、脫硫泵、清水(shui)離心泵、化工(gong)泵、真空泵等(děng)離心泵十餘(yu)個系列。是目(mù)前國内重要(yào)的渣漿泵、脫(tuo)硫泵、生産企(qi)業之一，一直(zhí)以來憑借先(xiān)進的加工、檢(jiǎn)測設備、嚴謹(jǐn)的工藝規程(chéng)、規範的企業(ye)内部質量管(guǎn)理體系，産品(pǐn)暢銷國内二(er)十餘個省（市(shì)）、自治區，并出(chū)口東南亞、非(fei)洲等多個國(guo)家和地區，得(de)到廣大客戶(hù)一緻好評和(he)認可，在業内(nei)樹立了良好(hao)的企業形象(xiang)和社會信用(yòng)。 “科技創新，服(fu)務社會”始終(zhong)是我們一路(lu)前行的動力(li)， “質量第一、用(yong)戶至上”始終(zhong)是我們對客(kè)戶莊嚴承諾(nuò)。
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