渣漿泵(beng)故障之軸承箱溫(wēn)度過高并有異響(xiǎng)是什麼原因？

渣漿泵毛病之(zhi)軸承箱溫度高并(bìng)有異響：

(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥。渣漿(jiāng)泵軸承工作過程(cheng)中，會因負荷而發(fa)作熱量，此熱量應(yīng)由潤滑油帶走，或(huò)經冷卻水降溫。假(jia)☁️使渣漿泵⚽的軸承(cheng)損壞或安裝不妥(tuo)，就會發作較高的(de)溫度，規劃的✨降溫(wen)方法已不能滿足(zu)。

(2)軸承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和油(yóu)老化或有雜質都(dou)會導緻軸承潤滑(hua)不好而發作磨損(sǔn)👈，磨損到一🌈定程度(dù)後就會有反常響(xiang)聲并發熱，最終軸(zhóu)承會過熱燒壞形(xing)成事故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高。如軸(zhóu)承箱出氣口阻塞(sāi)，導緻箱體内的熱(rè)氣不能排出形成(chéng)溫升過高。冷卻水(shuǐ)管不疏通，則不能(néng)對箱體進❌行冷卻(que)，形成溫升過高。

最(zui)終，為了确保泵高(gāo)效工作，就必須及(ji)時調整葉輪與前(qian)護🚶‍♀️闆的間隙，此間(jian)隙有利于提高泵(bèng)的工作效率，但過(guò)小則不利于💋物料(liao)相容問題，泵葉輪(lun)與前護闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調✏️整後，在㊙️啟動(dòng)前，須重新檢查葉(ye)輪轉動是否正常(chang)，軸承組件壓緊螺(luo)栓與調整螺栓是(shì)否🌍擰緊，然後再啟(qǐ)動泵。