如(ru)果渣漿泵出(chū)現軸承箱溫(wen)度過高而且(qie)伴有異響可(ke)以從以🔴下幾(ji)個方面進行(hang)排除
(1)軸承損(sun)壞或裝配不(bú)當。渣漿泵軸(zhóu)承運轉過程(cheng)中,會因負荷(he)而産生熱量(liang),此熱量應由(you)潤滑油帶走(zǒu),或經冷卻💛水(shuǐ)降溫。倘若渣(zhā)✔️漿泵的軸承(cheng)損壞或裝配(pèi)不當,就會産(chan)🈚生較高的溫(wēn)度,設計的降(jiang)溫方🛀法已不(bú)能滿足。液下(xia)渣漿泵
(2)軸承(cheng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhì)引起的。軸承(cheng)缺油和油老(lao)化或有雜質(zhi)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hǎo)而發生磨損(sun),磨損到一定(dìng)程度後就會(huì)有異常響聲(shēng)并發熱,最終(zhong)軸承會過熱(rè)燒壞造成事(shi)故。
(3)其它原因(yīn)造成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chu)氣口堵塞,導(dǎo)緻箱體内的(de)熱❗氣不能排(pái)出造成溫升(shēng)過高。冷卻水(shuǐ)管不暢通,則(ze)不能對箱體(ti)進行冷卻,造(zào)成溫升過高(gāo)。
最後,為了保(bǎo)證泵高效運(yun)轉,就必須及(jí)時調整葉輪(lún)與前✏️護闆的(de)間隙,此間隙(xi)有利于提高(gāo)泵的工作效(xiao)率,但過小則(zé)不利于🔞物料(liao)相容問題,泵(bèng)葉輪與前護(hu)🌂闆間隙應在(zai)0.5~1rain。調整後,在啟(qi)動前,須重新(xīn)檢查葉輪轉(zhuan)動是否正💃常(cháng),軸承組件壓(yā)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fou)擰緊,然後再(zai)🌈啟動泵。
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