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生産中如(rú)果渣漿泵不(bu)上料或上料(liào)不好要考慮(lǜ)到下面幾✔️種(zhǒng)原因:
1.管
渣漿(jiāng)泵的上料管(guan)堵塞。由于停(ting)車時放料不(bu)幹淨,可導🔞緻(zhì)👅管路堵塞,此(ci)時渣漿泵空(kōng)轉,而物料不(bu)流通,可能造(zào)✉️成空❌泵或堵(du)泵。泵的入料(liào)管堵塞。物料(liào)濃度過大所(suǒ)緻🌈,可能造成(cheng)打空泵,吸空(kong)。立式渣漿泵(beng)
泵的葉輪(lun)孑L堵塞或葉(ye)輪損壞。由于(yú)泵的停車時(shi)間過🏒長🧑🏾🤝🧑🏼,同時(shi)放料不徹底(dǐ)使介質在泵(beng)内滞住堵塞(sai)水輪孔,或者(zhě)泵内進人大(da)顆粒物料堵(dǔ)塞水輪孔,水(shui)輪旋轉帶動(dòng)不了足夠産(chǎn)生真空的物(wu)料,從而使泵(bèng)不💋上料或上(shang)料不好。
皮帶(dài)輪傳動的泵(beng)在帶輪老、皮(pí)帶老或松都(dou)可導緻泵軸(zhou)🌈旋📧轉“丢轉”,達(dá)不到泵的額(e)定轉速,水輪(lún)轉速達不到(dào),導緻上料不(bu)好。
3.閥
泵的入(rù)料閥門沒有(you)打開。多種原(yuán)因造成這一(yī)後果。
4.料(liào)
如前文所述(shu),物料濃度較(jiao)大時,可能在(zài)管路和泵内(nèi)積聚🌈,造❤️成🔞影(ying)響正常上料(liào)的情況。
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