渣漿(jiāng)泵軸承過熱原(yuan)因及解決辦法(fǎ)？

渣漿(jiang)泵不管是礦山(shān)、洗煤、黑色冶金(jīn)還是電廠除灰(huī)、氧化鋁行🏃🏻業,基(ji)本上隻要有液(ye)體輸送的地方(fang)使用十分📧普遍(biàn)💞,。軸承是渣⁉️漿泵(bèng)傳動效率的關(guan)鍵部件,渣漿泵(bèng)軸承的使用壽(shou)命直接影響到(dao)渣漿泵性能參(cān)📞數的穩定性,進(jìn)而影響到整個(gè)💰渣漿泵系統的(de)正常🛀運行。渣漿(jiāng)泵在輸送漿體(ti)的過程中,有時(shí)會出現軸📱承溫(wēn)度升高。可是設(shè)計軸承結構時(shi)，通常按壽命大(da)于5萬h，甚至是大(da)于10萬h考慮的。為(wei)什麼還會出現(xiàn)溫度升🍉高進而(ér)損壞的現象呢(ne)？
為您總結了渣(zhā)漿泵在使用過(guò)程中軸承經常(chang)會遇到發🧑🏾‍🤝‍🧑🏼熱的(de)一般原因及解(jie)決辦法：
1、發熱原(yuán)因：軸承瓦塊刮(gua)研不合要求。處(chù)理方法：重新修(xiu)理軸承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原因(yīn)：軸承間隙過小(xiao)。處理方法：重新(xin)調整軸承間隙(xì)或刮研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵軸承(chéng)潤滑脂過多或(huò)過少。處理方法(fǎ)：加潤滑脂要适(shì)當。
4、發熱原因：潤(run)滑脂中有雜物(wu)、油質不良。處理(li)方法：更👄換潤🙇‍♀️滑(huá)油。
5、發熱原因：軸(zhou)承裝配不良。處(chù)理方法：按要求(qiu)檢查軸承裝配(pei)🆚情🌐況，消除不合(he)要求因素。
6、發熱(re)原因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法：檢(jiǎn)查、修理。
7、發熱原(yuan)因：軸承磨損或(huò)松動。處理方法(fǎ)：修理軸承或報(bào)👨‍❤️‍👨廢。若松協📧，複緊(jǐn)有關螺栓。
8、發熱(re)原因：泵軸彎曲(qǔ)。處理方法：矯正(zhèng)泵軸。
9、發熱原因(yin)：甩油環變形，甩(shuai)油環不能轉動(dong)，帶不上油。處💰理(lǐ)方法：更新甩油(you)環。
10、發熱原因：聯(lian)軸器對中不良(liang)或軸向間隙太(tai)小。處理方法：檢(jiǎn)查🔞對中情況和(hé)調整軸向間隙(xi)。
此外，如果渣漿(jiāng)泵葉輪被卡住(zhù)，或者跟護闆摩(mó)擦的厲害🏃‍♂️，軸承(cheng)也會發熱。