渣漿泵的(de)安裝安全(quán)技術措施(shi)有哪些？渣(zhā)漿泵是一(yi)種易損設(shè)備，稍有不(bú)慎會極大(da)的影響渣(zhā)漿泵的性(xing)能及使用(yong)壽命👈，比如(ru)🎯說安裝不(bú)當引起的(de)振動、管路(lu)壓力不🌂适(shi)等故障都(dōu)會對渣漿(jiang)泵本身造(zào)成損壞。下(xià)面我們就(jiu)渣漿泵安(an)裝安全技(ji)術措施及(ji)渣漿泵裝(zhuang)☂️配進行說(shuō)明，希望對(dui)您有所幫(bang)助。
渣漿泵(beng)安裝安全(quán)技術措施(shi)
渣漿泵安(an)裝安全技(jì)術措施
1、采(cai)用稀油潤(rùn)滑的軸承(chéng)，應在開車(chē)前按油标(biao)油位線加(jia)油，冬季加(jia)(HL32 )液壓油，夏(xià)季加(HL46 )液壓(yā)油。渣漿泵(beng)連續運行(háng)( 800 )小時後應(yīng)更換軸承(chéng)潤滑油一(yi)次。
2、在啟動(dong)渣漿泵時(shi)，出口閘閥(fa)應( 關閉或(huò)微開1/4 )。 渣漿(jiāng)泵🐅在啟運(yun)前🈲應展開(kāi)泵進口閥(fa)，關閉泵出(chu)口閥。而後(hòu)啟動泵，泵(bèng)啟動後☀️再(zai)慢慢開動(dong)泵出口閥(fa)，泵出口閥(fá)開的大小(xiao)與快慢，應(ying)以泵不振(zhen)動和電機(ji)不超額定(dìng)電流來掌(zhǎng)握。
3、兩級串(chuàn)聯泵的次(ci)級泵軸封(fēng)形式為( 填(tian)料密封 )，串(chuan)聯用泵的(de)啟💁動，亦遵(zun)循上述方(fang)法。隻是在(zai)開啟一級(ji)泵後，潛水(shuǐ)渣漿泵💞，即(ji)可💘将末級(ji)泵的出口(kou)閥門找開(kāi) 一點(開的(de)大小以⛱️一(yi)級泵電 機(ji)電流為額(é)定電流的(de)1/4為💃宜)，而後(hòu)即可相繼(jì)啟動二級(jí)三級直到(dao)末級 泵，串(chuan)聯泵全部(bù)啟動後，即(jí)可逐漸開(kāi)大末級泵(beng)的出口閥(fa)門✏️，閥門開(kāi)的大小快(kuai)慢，應以泵(bèng)不振動和(he)任一級🌂泵(bèng)電⁉️機都不(bú)超額定電(dian)🤩流來掌握(wò)。
4、安裝方式(shi)采用一台(tái)變頻器帶(dai)一台渣漿(jiāng)泵的方式(shi)。具體改造(zào)🔞辦法為：關(guān)閉回流閥(fá)，采用水位(wèi)閉環控制(zhi)🙇♀️方式，渣漿(jiāng)泵生産廠(chang)家，在池内(nei)壁上安裝(zhuang)液位傳感(gǎn)器，利用變(biàn)頻器的ＰＩＤ調(diao)節功能，渣(zhā)漿泵，當水(shuǐ)位到達時(shi)，變頻器頻(pín)率下降，渣(zha)漿泵以低(di)速運轉，水(shuǐ)位越高，轉(zhuan)✉️速越低；水(shuǐ)位越低，轉(zhuǎn)速越高。同(tong)時将水位(wei)信号傳送(song)給控制櫃(guì)，使操作人(ren)員能适時(shi)了解液位(wèi)狀況。通過(guò)此控制保(bao)持渣漿池(chí)内的循環(huan)基本不變(bian)。
5、為保證液(yè)下渣漿泵(beng)的高效運(yun)行，必須定(dìng)期調節葉(ye)輪與前護(hù)闆的間隙(xì)，使之保持(chí)在( 0.75-1mm )之間。泵(bèng)在運行中(zhong)除監控流(liú)☂️量、壓力外(wài)，還要監控(kòng)電機不要(yao)超過電機(jī)的額定電(diàn)流。随時監(jiān)視油封、軸(zhou)承等是否(fou)發生導常(chang)📧現象，泵是(shi)否發生抽(chōu)空或溢池(chí)等，并随時(shí)處理。
6、泵體(tǐ)( 不可以 )承(cheng)受來自于(yú)出口管路(lu)系統的壓(yā)力，庫房備(bèi)用泵✏️應每(měi)周轉動( 1/4)圈(quan)，以使軸均(jun1)勻地承受(shòu)載荷及外(wài)部振動，皮(pí)帶CR傳💜動為(wei)♌從泵的入(rù)口看電機(ji)在泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿泵(beng)主要以輸(shū)送流量為(wéi)目的，因此(ci)在運行監(jiān)控系統中(zhong)盡量裝上(shang)流量表（計(jì)），以随時監(jian) 控流量是(shì)否符合要(yao)求；在裝有(yǒu)旋流器的(de)管路系統(tong)、沖渣系統(tong)、壓📧濾脫水(shui)系統中還(hai)要求管路(lu)出✂️口處有(you)✍️一定的壓(ya)力。所以，在(zai)這種系統(tǒng)中還應裝(zhuang)上壓力表(biao)以監控壓(ya)力是否符(fú)合要求。
安(ān)裝使用的(de)渣漿泵
機(jī)械密封渣(zha)漿泵裝配(pei)需要注意(yì)的問題
在(zai)安裝渣漿(jiāng)泵的時候(hou)，一定要按(an)照相關的(de)說明要求(qiú)來執行，否(fǒu)則就會帶(dai)來事倍功(gōng)半的後果(guǒ)。今天，小編(biān)就為大家(jiā)分🍓享單級(ji)渣😘漿泵的(de)安裝步驟(zhou)以及要點(dian)，希望能夠(gòu)幫到你!
1.檢(jian)查進行安(an)裝的渣漿(jiāng)泵機械密(mi)封的型号(hao)、規格是否(fou)無誤。
2.檢查(cha)渣漿泵與(yu)機械密封(fēng)的安裝相(xiang)關聯部位(wei)的尺寸精(jīng)度🥰、幾🚶♀️何精(jing)度和相互(hù)關系是否(fou)符合技術(shu)要求。
(1)安裝(zhuāng)機械密封(feng)部位的軸(zhóu)(或軸套)的(de)徑向跳動(dòng)允差，軸(或(huò)軸套🌐)的表(biao)面光潔度(du)和外徑尺(chǐ)寸公差。
(2)密(mi)封腔和壓(ya)蓋結合定(ding)位端面對(duì)軸(或軸套(tào))中心線🐪垂(chui)直度允差(chà)。
(3)安裝動環(huan)密封圈的(de)軸(或軸套(tao))的端部，安(an)裝機械密(mi)封的殼體(ti)孔🔞的端部(bu)結構之倒(dǎo)角和光潔(jié)度。
(4)機械密(mì)封之轉軸(zhou)工作時的(de)軸向位移(yí)量。
3.在安裝(zhuang)渣漿泵過(guò)程中，保持(chi)清潔，不允(yǔn)許用工具(ju)敲㊙️打密封(feng)🎯元件💰，以防(fáng)損傷和破(pò)壞。
4.安裝時(shi)，動、靜環表(biǎo)面應塗上(shàng)一層清潔(jié)的機油和(he)透平油。輔(fǔ)助密封圈(quān)(包括動環(huán)密封圈和(hé)靜環密封(fēng)圈)安裝💚前(qian)也需塗一(yi)層清潔的(de)機油或透(tòu)平油，以保(bao)證㊙️安裝順(shùn)利。
5.将靜環(huan)密封圈套(tào)在靜環背(bei)部後，裝入(ru)密封端蓋(gai)内，要注意(yi)🛀🏻勿傷靜環(huan)端面，要保(bǎo)證靜環端(duān)面與端蓋(gài)中心線垂(chui)直，且注意(yì)靜環背部(bu)的防轉槽(cao)要對準防(fáng)轉銷，但不(bú)能相接觸(chù)。
6.機械密封(fēng)之轉動部(bu)分，依靠彈(dàn)簧座上之(zhī)兩個固定(ding)螺🛀🏻釘🔞與🛀🏻軸(zhóu)固定，擰緊(jǐn)固定螺釘(ding)時，要保證(zheng)彈簧的工(gong)作長度。
不(bú)論是單級(ji)渣漿泵還(hai)是多級渣(zhā)漿泵，隻有(yǒu)嚴格遵守(shǒu)操作規範(fan)，才能更有(you)效率地工(gong)作。不但如(rú)此，也要⁉️時(shí)刻檢查機(jī)器設備✊在(zai)運🧑🏾🤝🧑🏼行中可(ke)能遇到的(de)故障，并找(zhao)到其⭐中的(de)原🔞因，加以(yi)維修。
渣漿(jiang)泵安裝技(jì)術要求
（1）安(ān)裝前的檢(jiǎn)查
泵在出(chū)廠前已經(jīng)過檢驗和(hé)試驗，為保(bao)證其處于(yu)良好的工(gōng)作狀态，必(bi)須正确安(an)裝。安裝前(qián)應首先按(an)《裝箱單》檢(jian)查♈設備的(de)型号、參數(shù)是否正确(que)，零部件是(shì)否齊全完(wán)好，随機攜(xié)帶的技術(shu)資料及質(zhì)量證明是(shì)否齊全。核(he)對🤟無誤後(hou)，應詳細閱(yuè)讀有關技(ji)術資料，特(te)别是〈〈ZJ系列(lie)渣漿泵使(shi)用說明書(shu)〉〉，掌握有關(guan)的技術要(yao)求和操作(zuò)要領，方可(kě)進行安裝(zhuang)，切😍忌盲目(mu)操作。
（2）泵的(de)安裝找正(zhèng)
卧式泵機(jī)組應采用(yòng)二次灌漿(jiāng)法進行安(ān)裝。安裝後(hòu)⚽，機組的中(zhong)心線應與(yu)地基中心(xīn)線一緻；機(jī)組的中心(xīn)高與設計(jì)值的偏差(chà)應不大于(yu)±2mm,機組的水(shui)平允差為(wei)⛹🏻♀️0.1/1000 。
對于采用(yòng)聯軸器直(zhi)聯傳動的(de)泵機組，機(ji)組的同軸(zhóu)度一般✂️靠(kao)聯軸器找(zhao)正來保證(zheng)。聯軸器的(de)找正有兩(liǎng)種方法：
一(yi)種是以刀(dāo)口尺與塞(sāi)尺配合。以(yi)刀口尺找(zhǎo)正聯軸器(qì)❓的外圓，保(bǎo)證每對聯(lian)軸器在各(gè)方向的平(ping)齊，其最大(da)誤差δ應不(bu)大于0.10mm[圖3，(a)]。以(yǐ)塞尺檢查(chá)每對聯軸(zhou)器之間🚶的(de)間隙，其最(zui)大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于0.10mm[圖(tú)3，（b）] 。
另一種方(fāng)法是用磁(ci)力百分表(biǎo)配合塞尺(chǐ)找正聯軸(zhóu)器。将磁力(lì)百分表固(gù)定在一邊(bian)聯軸器外(wai)圓上并盤(pan)車，百分表(biǎo)測頭放在(zài)對面聯軸(zhóu)器外圓上(shàng)，觀看百分(fèn)表的跳動(dong)不應大于(yú)0.15mm[圖🔆3，（c）]。聯軸器(qi)的間隙🔆用(yong)塞尺測量(liàng)，其最大誤(wù)差應不大(da)于0.10mm [圖3，（b）]。
對于(yu)皮帶傳動(dòng)的泵機組(zǔ)，應保證泵(beng)軸與電機(ji)軸的平行(hang)度，通🤩常以(yi)皮帶輪進(jìn)行找正。中(zhong)心距較小(xiǎo)的，可以用(yong)直尺靠平(píng)皮帶🥰輪端(duan)面來找正(zheng)。中心距較(jiao)大時，可以(yǐ)用拉線靠(kào)平皮帶端(duan)面來找正(zhèng)，如圖4所示(shi)。
（3） 泵進出口(kou)管段的配(pei)置及要求(qiu)
①吸入管線(xian)
吸入管徑(jìng)：吸入管徑(jing)應與泵的(de)進口直徑(jìng)相同或比(bi)🧑🏽🤝🧑🏻泵進✏️口直(zhi)徑💋稍大，原(yuan)則是既避(bì)免泵産生(sheng)汽蝕，又不(bu)🎯能使漿體(tǐ)在管路中(zhōng)形成沉積(ji)。
吸入口閘(zhá)閥：為便于(yu)維修泵，應(ying)設吸入口(kou)閘閥，其直(zhi)徑🌈與❌吸入(rù)👉管徑相同(tóng)。在泵的吸(xi)入口與吸(xi)入管之間(jian)☂️應設伸縮(suo)節，以便拆(chai)裝泵。
②排出(chu)管線
排出(chu)管徑：排出(chu)管徑與漿(jiāng)體性質、沉(chen)降流速有(you)關，一般情(qing)況下，排出(chū)管徑與泵(beng)的出口直(zhi)徑相等或(huò)稍大。
出口(kou)閘閥：出口(kou)閘閥應與(yu)排出管徑(jing)相同。
壓力(lì)表：位于泵(beng)出口和第(di)一個閥門(mén)之間的直(zhí)管段上。
③泵(beng)管路配置(zhi)注意事項(xiang)
管路布置(zhi)如圖5所示(shi)：
用閥門調(diao)節流量時(shi)，調節閥應(yīng)設在泵出(chu)口，不允許(xǔ)在入口🛀管(guǎn)路上用閥(fá)門調節，以(yi)免産生汽(qì)蝕。
（4）軸封水(shuǐ)和冷卻水(shuǐ)的管路配(pei)置及要求(qiu)
軸封水及(jí)冷卻水的(de)管路應按(àn)示意圖7配(pèi)置。安裝機(jī)械密封泵(beng)的軸封部(bù)分有兩個(ge)外露管接(jiē)頭，裝壓力(li)表側為進(jin)水口，另一(yī)側為出水(shuǐ)口。采用油(yóu)脂潤滑的(de)托架不🧑🏽🤝🧑🏻加(jia)冷卻水。采(cǎi)用油脂潤(run)滑填料時(shí)，不加軸封(fēng)水。
渣漿泵(beng)吊裝蝸殼(ké)
發表日期(qi)：2025/12/01 浏覽次數(shu)：1031
