渣漿泵(beng)的拆裝和安黄瓜视频影院㊙️在线观看免费🌈裝常(chang)識您了解透徹了(le)嗎？
來源： 作者：佚名(míng)
渣漿泵的拆裝和(he)安裝常識您了解(jiě)透徹了嗎？
渣漿泵(beng)的拆裝和安裝常(chang)識要求是使用渣(zhā)漿泵的用戶必🏃🏻♂️須(xū)了解的使用常識(shi)，為了方便大家了(le)解使用此類産品(pǐn)，今天渣漿泵廠家(jiā)中拓小編編輯彙(hui)總了一些渣漿泵(beng)的拆裝和安裝常(cháng)識。
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關于拆(chāi)卸常識
2、軸封(fēng)部分：填料軸填的(de)拆裝應安裝配圖(tu)進行，為了保證☎️填(tián)料軸封的密封效(xiào)果，填料開口處的(de)形狀應盡可能按(an)圖所示截剪，裝💜入(rù)填料箱時，相鄰填(tián)料的開口應錯開(kai)108度裝入。
1、軸承水壓、水量要(yao)滿足規定，随時調(diao)整填料的松緊程(cheng)度📞，切勿造成軸封(fēng)漏漿。并及時更換(huàn)軸套。
2、更換軸承時(shi)，一定要保證軸承(chéng)組件内無塵，潤滑(huá)油清潔，泵運行時(shi)軸承溫度一般以(yi)不超過60-650C為宜，zui高不(bú)超過750C。
3、要保證電機(ji)與泵的同軸度，保(bǎo)證聯軸器中彈性(xing)墊完整☂️正确，損壞(huai)後應及時更換。
4、保(bao)證泵組件和管路(lù)系統安裝正确，牢(láo)固可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yì)損件，在日常使用(yong)中要關注易損件(jian)的損耗情況，及時(shi)對其進行維修或(huo)更🏃🏻換。渣漿泵🤞易損(sǔn)件維修或更換的(de)過程中要保證裝(zhuang)配正确🧑🏾🤝🧑🏼，間隙調✏️整(zhěng)合理，避免緊澀磨(mó)擦🤩現象的出現。
6、渣(zhā)漿泵的吸入管路(lu)系統必須無漏氣(qì)狀态，同時在操作(zuo)中應注意吸入口(kǒu)是否有堵塞現象(xiang)。渣漿泵所㊙️需處理(li)的介質多帶有固(gu)體顆粒，因此在進(jin)泵池放置的隔栅(shān)應符✊合渣漿泵所(suo)能通過顆✉️粒的要(yao)求，減少過大顆粒(li)或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞(sāi)的可能性。
渣漿泵(beng)安裝使用知識
渣(zhā)漿泵廣泛地應用(yong)于石油化工，煤化(hua)工等化學工業中(zhōng)，輸送不同性質的(de)液體，提供化學反(fan)應所需要的壓力(lì)，流量。渣⛹🏻♀️漿泵的種(zhong)類繁多，根據輸送(sòng)介質性質的不同(tóng)可分為酸泵，堿泵(bèng)，清水泵，泥漿泵等(deng)。輸送介質的工作(zuò)溫 度和工作壓力(lì)不同，因此，有效延(yan)長㊙️渣漿泵的使用(yong)周期，減少維修量(liàng)，對提高工廠的經(jīng)濟效益有很大的(de)作用。
1、渣漿泵的選(xuǎn)擇及安裝
渣漿泵(beng) 應該按照所輸送(sòng)的液體進行選擇(ze)，并校核需要的性(xing)能，分析抽吸，排出(chū)條件，是間歇運行(hang)還是連續運❤️行等(deng)。渣漿泵通常在接(jie)近制造廠家設計(jì)規定的壓力和流(liú)量條件下運行。渣(zha)漿泵安裝時應進(jin)行以下複查：
①基礎(chǔ)的尺寸，位置，标高(gao)應符合設計要求(qiú)，地腳螺栓必須恰(qia)當🛀🏻和正确地固定(dìng)在混凝土地基中(zhong)，機器不🌍應有缺件(jiàn)，損壞或鏽蝕等情(qíng)況；
②根據渣漿泵所(suo)輸送介質的特性(xìng)，必要時應該核對(duì)主要零件，軸密封(feng)件和墊片的材質(zhi)；
③渣漿泵的找平，找(zhǎo)正工作應符合設(she)備技術文件的規(gui)⭐定，若無✨規定時，應(ying)符合現行國家标(biāo)準《機械設備安裝(zhuang)工程🌈施工🥰及驗收(shou)通用規範》的規定(dìng)；
④所有與渣漿泵體(tǐ)連接的管道，管件(jiàn)的安裝以及潤滑(huá)油管道的清洗要(yao)求應符合相關國(guo)家标準的規⭐定。
2、渣(zha)漿泵的使用
泵的(de)試運轉應符合下(xia)列要求：
①驅動機的(de)轉向應與泵的轉(zhuan)向相同；
②查明管道(dào)泵和共軸泵的轉(zhuan)向；
③各固定連接部(bù)位應無松動，各潤(run)滑部位加注潤滑(huá)劑的規格和數量(liang)應符合設備技術(shu)文件的規定；
⑤各指示儀表(biǎo)，安全保護裝置均(jun1)應靈敏，準确，可靠(kao)；
⑥盤車應靈活，無異(yi)常現象；
⑦高溫泵在(zai)試運轉前應進行(hang)泵體預熱，溫度應(ying)均勻上⭐升，每♈小時(shí)溫升不應大于500℃；泵(bèng)體表面與有工作(zuo)介☁️質進口的工藝(yì)🈲管道的溫差不應(yīng)大于4090；
⑧渣漿泵設置(zhì)消除溫升影響的(de)連接裝置，設置旁(pang)路✌️連⭐接裝置提供(gong)冷卻水源。