一、低(di)漿泵磨損的方(fang)法
1、據固液混合(hé)物中固體顆粒(lì)在流道内的運(yun)動軌線㊙️,設計葉(ye)片葉型和流道(dào)形狀。
2、道斷面改(gǎi)變均勻,削減渦(wō)流和二次流。
3、葉(ye)輪出口設計成(cheng)凹方式。
4、葉輪和(hé)泵體有關部位(wei)恰當加厚。
5、金屬(shu)和橡膠套能夠(gou)交換,等等。
二、日(rì)常維護
1、軸承水(shui)壓、水量要滿足(zú)規定,随時調整(zhěng)(或更換)填料的(de)💯松緊🎯程度,切勿(wù)造成軸封漏漿(jiāng)。并及時更換軸(zhóu)套。
2、更換軸承時(shí),要保證軸承組(zǔ)件内無塵,潤滑(hua)油清潔🎯,渣漿💃🏻泵(beng)運行時軸承溫(wen)度一般以不超(chao)過60- 650℃為宜,高溫不(bú)超過750℃
3、要保證電(diàn)機與渣漿泵的(de)同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊(nian)完整正确,損壞(huài)後應及時更換(huàn)。
4、保證渣漿泵組(zu)件和管路系統(tong)安裝正确,牢固(gu)可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于(yu)易損件,在日常(chang)使用中要關注(zhu)🆚易損件的損耗(hào)情況,及時對其(qí)進行維修或更(gèng)換。渣渣漿泵易(yì)✊損件維修或更(geng)換的過程中要(yao)保證裝配正确(que),間隙🔞調整合理(lǐ),避免緊澀磨擦(ca)現象的出現。
6、渣(zhā)漿泵的吸入管(guan)路系統需要無(wu)漏氣狀态,同時(shí)在操作中應注(zhù)意🧡吸☔入口是否(fǒu)有堵塞現象。渣(zhā)漿泵所需處理(lǐ)的介質多帶有(you)固體顆粒,因此(cǐ)在進泵池放置(zhi)的隔栅應符合(hé)渣漿⚽泵所能通(tōng)過顆粒的要求(qiú),減少過大顆粒(li)或長纖維物料(liào)進入泵體造成(chéng)堵塞的可能性(xing)。
關于降低渣漿(jiang)泵磨損的方法(fǎ)以及日常維護(hù)我們🚩就介紹到(dào)這⛱️裡了,希望大(da)家在以後的使(shi)用中運用上述(shu)方法來提高耐(nài)磨性,進而的降(jiang)低維修成本。
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