渣漿泵(bèng)在旋轉設備(bei)和移動介質(zhi)中，低強度的(de)機械振動是(shì)不可避免的(de)✨。因此石家莊(zhuang)石水工礦泵(beng)業，在制造和(he)安裝過程中(zhong)，在設計☔、運行(háng)和管理的單(dān)位應盡可能(néng)避免因振動(dong)引起的幹🐪擾(rǎo)問題，将振動(dòng)的危害減至(zhi)最低。當水泵(beng)房和機組振(zhen)動時💁，應根據(ju)具體情況，逐(zhú)一分析可能(néng)造成振動的(de)❓原因，找出問(wen)題的症結所(suǒ)在，采取有效(xiào)的技術措施(shi)消除這些問(wèn)題。一些🌈措施(shi)比較簡單，有(you)些措施比較(jiào)複雜。如果你(ni)需要大量的(de)資金，技術和(hé)經濟比🛀較幾(ji)種方案可供(gong)處理，結合技(ji)☁️術創新單位(wei)。下面渣漿泵(beng)廠家告訴您(nin)如何消除渣(zha)漿泵振動危(wei)害。
一）渣漿泵(bèng)電機振動的(de)常見原因及(ji)消除措施
消除(chú)措施：單位同(tóng)心、調整或更(geng)換軸承的重(zhòng)量。
2）定子和轉(zhuan)子摩擦：空氣(qi)間隙不均勻(yún)或軸承磨損(sǔn)。
消除措施：重(zhong)新調整氣隙(xì)，調整或更換(huan)軸承。
3）轉子不(bú)能在任何位(wei)置或功率不(bu)平衡時停止(zhǐ)。
消除措施：重(zhong)校轉子靜态(tai)平衡與動态(tài)平衡。
4）軸向松(song)動：螺釘松動(dòng)或安裝不良(liáng)。
消除措施：擰(nǐng)緊螺絲，檢查(cha)安裝質量。
5）基(ji)于振動：基礎(chu)剛度或壞角(jiao)螺釘松動。
消(xiāo)除措施：加強(qiáng)基礎或底部(bù)擰緊螺絲。
6）渣(zha)漿泵電流不(bú)穩定：力矩減(jiǎn)小，轉子籠或(huò)端環失效。
消(xiāo)除措施：檢查(cha)和修理轉子(zi)籠條或端環(huan)。
二）水泵振動(dòng)常見原因及(ji)消除措施
1）手(shou)動車削難度(du)：軸的彎曲、軸(zhou)承磨損、單位(wei)錯位、接觸⚽泵(beng)葉輪殼。
消除(chu)措施：校直軸(zhou)、調整或更換(huàn)軸承、重校機(jī)組同心度，調(diào)整間隙。2）泵軸(zhou)過大：軸承和(he)軸頸磨損或(huò)間隙過大。
消(xiao)除措施：修複(fú)軸頸、調整或(huò)更換軸承。
3）水(shui)力失調：葉輪(lun)不平衡，離心(xin)泵個别葉片(piàn)槽堵塞或損(sǔn)🏒壞。
消除措施(shī)：重型學校葉(ye)輪的靜平衡(héng)和動平衡，消(xiāo)除堵塞，修理(lǐ)或更換葉輪(lún)。
4）軸流泵軸功(gōng)率過大：進入(ru)池水位過低(dī)，葉輪淹沒深(shēn)度不夠，葉♈輪(lún)🍉周圍有雜物(wù)，泵汽蝕破壞(huai)程度不同，葉(ye)輪缺陷。
消除(chu)措施：提高水(shui)池的水位，降(jiang)低泵的安裝(zhuāng)高度，消除雜(zá)物，并設置欄(lan)式排污閘門(mén)，修理或更換(huan)葉輪。
5）基于振(zhèn)動：基礎剛度(dù)或壞角螺釘(ding)松動或共振(zhen)。
消除措施：加(jia)強基礎，加強(qiang)錨栓。
6）離心泵(bèng)機組的效率(lü)急劇下降，而(er)軸流泵機組(zu)的效🌐率略有(you)下降，随着空(kōng)化噪聲的減(jian)小。
消除措施(shi)：改變泵的轉(zhuan)速，以避免共(gong)振區域，找出(chu)發生汽蝕🤟的(de)原因并采取(qǔ)措施消除汽(qì)蝕。
三）機組振(zhen)動的其他原(yuan)因及消除措(cuò)施
1）攔污栅堵(du)塞，進水池水(shui)位下降。
渣漿(jiang)泵消除措施(shi)：消除障礙，清(qing)除污水，加上(shang)一列污🈲水格(ge)栅👈清洗裝置(zhì)。
2）設計的前池(chi)和進水流道(dao)不合理，進流(liú)通道和泵與(yu)進水條件不(bú)👌匹配。
消除措(cuo)施：網格柱清(qing)理污染和設(shè)計網格柱清(qīng)理污染設備(bei)的🔆合㊙️理設計(jì)和進入池，進(jin)入池和入口(kou)設計。
3）形成虹(hong)吸時間過長(zhǎng)，使該單元在(zai)非設計條件(jiàn)下長時間。
消(xiāo)除措施：設計(jì)和改進了虹(hóng)吸式流道的(de)設計和改進(jin)。
4）水管不固定(ding)或引起共振(zhèn)。
消除措施：加(jia)設管道鎮墩(dun)和支墩，加固(gu)管道支撐，改(gai)🌈變運行參數(shù)🏃，改變運行參(cān)數避開共振(zhen)區。
5）門多次打(dǎ)門或關撞擊(ji)力過大。
消除(chú)措施：建立(或(huo)管道)發洩通(tong)道出口前，設(she)計合理的🎯拍(pāi)攝采取🏃🏻控制(zhì)措施減少拍(pāi)門，門關閉時(shí)沖擊力。
6）水出(chū)口管中壓力(lì)的急劇變化(huà)及水錘的作(zuo)用。
消除措施(shī)：溢流閥和罐(guàn)封等措施，防(fang)止水錘。
7）機組(zu)啟動和停機(ji)順序是不合(he)理的，導緻水(shuǐ)泵工況的惡(e)化。
消除措施(shi)：優化開機和(he)關機序列。
