霸🚩气村🌈渣漿泵廠家教🌈你如🌈何消除渣漿泵🌈振動危害🌈
常見問題

渣漿泵(bèng)廠家教霸🚩气村🌈你如何消(xiao)除渣漿泵振動危(wei)害

  來源:   作者:佚名(ming)
渣漿泵 在旋轉設(she)備和移動介質中(zhong),低強度的機械振(zhen)動是不可避免♋的(de)。因此石家莊石水(shuǐ)工礦泵業,在制造(zào)和安裝過程中,在(zài)設計、運行和管理(lǐ)的單位應盡可能(neng)避免因振動引起(qi)的幹擾問題🔆,将振(zhen)動的危害減至最(zuì)低。當水泵房和機(ji)♋組振動時,應根據(jù)具體情況,逐一分(fèn)析可能🌐造成振動(dong)的原因,找出問題(tí)的症結所在,采取(qu)有效的技術措施(shi)消除這些問題。一(yi)些措施比較簡單(dān),有些措施比較複(fu)雜。如果你需要大(da)量的資🤩金,技術和(hé)經濟比較幾種方(fāng)案可供處理,結合(he)技術創新單位。下(xia)面渣漿泵廠家告(gào)訴您如何消除渣(zhā)漿泵振動危害。

一(yi))渣漿泵電機振動(dòng)的常見原因及消(xiāo)除措施

1)軸承偏磨(mó):機組不同心或軸(zhou)承磨損。
消除措施(shi):單位同心、調整或(huo)更換軸承的重量(liang)。

2)定子和轉子摩擦(cā):空氣間隙不均勻(yun)或軸承磨損。

消除(chú)措施:重新調整氣(qì)隙,調整或更換軸(zhou)承。

3)轉子不能在任(ren)何位置或功率不(bu)平衡時停止。


4)軸向松動:螺釘(dìng)松動或安裝不良(liáng)。

消除措施:擰緊螺(luó)絲,檢查安裝質量(liàng)。

5)基于振動:基礎剛(gang)度或壞角螺釘松(song)動。

消除措施:加強(qiáng)基礎或底部擰緊(jin)螺絲。

6)渣漿泵電流(liú)不穩定:力矩減小(xiǎo),轉子籠或端環失(shī)效。

消除措施:檢查(chá)和修理轉子籠條(tiao)或端環。

二)水泵振(zhen)動常見原因及消(xiao)除措施


消(xiao)除措施:校直軸、調(diào)整或更換軸承、重(zhòng)校機組同心度,調(diào)整間隙。2)泵軸過大(da):軸承和軸頸磨損(sǔn)或間隙過大。

消除(chu)措施:修複軸頸、調(diao)整或更換軸承。

3)水(shui)力失調:葉輪不平(ping)衡,離心泵個别葉(yè)片槽堵塞或損壞(huai)。

消除措施:重型學(xue)校葉輪的靜平衡(heng)和動平衡,消除🌈堵(du)🔞塞,修理或更換葉(yè)輪。

4)軸流泵軸功率(lǜ)過大:進入池水位(wèi)過低,葉輪淹沒深(shēn)度不夠✍️,葉輪✏️周圍(wéi)有雜物,泵汽蝕破(po)壞程度不同,葉輪(lun)缺陷。

消除措施:提(tí)高水池的水位,降(jiàng)低泵的安裝高度(du),消除雜物,并設置(zhì)欄式排污閘門,修(xiū)理或更換葉輪。

5)基(jī)于振動:基礎剛度(du)或壞角螺釘松動(dòng)或共振。

消除措施(shī):加強基礎,加強錨(mao)栓。


消除措施:改變泵(beng)的轉速,以避免共(gong)振區域,找出發生(shēng)汽蝕的原📞因并采(cǎi)取措施消除汽蝕(shí)。

三)機組振動的其(qí)他原因及消除措(cuò)施

1)攔污栅堵塞,進(jìn)水池水位下降。
渣(zha)漿泵消除措施:消(xiao)除障礙,清除污水(shuǐ),加上一列污水格(ge)栅清洗🤞裝置。

2)設計(ji)的前池和進水流(liú)道不合理,進流通(tong)道和泵與進水條(tiao)件不匹配。

消除措(cuò)施:網格柱清理污(wu)染和設計網格柱(zhu)清理污🐅染設備✌️的(de)合理設計和進入(ru)池,進入池和入口(kǒu)設計。

3)形成虹吸時(shi)間過長,使該單元(yuan)在非設計條件下(xià)長🈲時間。

消除措施(shi):設計和改進了虹(hóng)吸式流道的設計(ji)和改進。

4)水管不固(gu)定或引起共振。

5)門多次打門或關(guan)撞擊力過大。

消除(chú)措施:建立(或管道(dao))發洩通道出口前(qian),設計合理的拍攝(shè)🈚采取控制措施減(jiǎn)少拍門,門關閉時(shi)沖擊力。

6)水出口管(guan)中壓力的急劇變(bian)化及水錘的作用(yòng)。

消除措施:溢流閥(fá)和罐封等措施,防(fang)止水錘。

7)機組啟動(dòng)和停機順序是不(bú)合理的,導緻水泵(beng)工況的惡♍化。

消除(chu)措施:優化開機和(he)關機序列。
發表日(rì)期:2025/12/01  浏覽次數:741

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