渣漿泵(beng)數值模(mo)拟計算(suan)結果與(yu)分析
2025/12/01 來(lai)源： 作者(zhě)：佚名 浏(liú)覽次數(shu)：643
渣漿泵(bèng)數值模(mo)拟計算(suàn)結果與(yǔ)分析：
選(xuǎn)擇在相(xiang)同工況(kuàng)下不同(tóng)的固體(tǐ)顆粒直(zhi)徑來分(fen)析顆粒(lì)濃度分(fèn)布的變(biàn)化，顆粒(li)濃度通(tong)過數值(zhí)模拟給(gei)出的顆(ke)粒相體(ti)積分數(shu)來反映(yìng)。分析得(dé)出在不(bu)同的顆(ke)粒直✉️徑(jing)下顆粒(lì)的濃度(dù)分布👉是(shi)不同的(de)，數值模(mó)拟的結(jie)果從模(mó)拟結果(guǒ)🧑🏽🤝🧑🏻可知，對(duì)于🛀🏻渣漿(jiang)泵中固(gu)體的濃(nóng)度分布(bù)，在相同(tóng)的葉輪(lún)結🈲構參(can)數條件(jiàn)下，不同(tóng)的顆☀️粒(lì)粒徑下(xia)在葉🈲輪(lun)内濃度(du)分布是(shi)不同的(de)，但是能(néng)呈現一(yi)定的變(biàn)化規律(lǜ)。根據圖(tu)示可以(yǐ)看出具(ju)有以下(xia)幾點特(te)征：
(1)葉片(piàn)頭部及(jí)出口處(chù)且靠近(jin)葉片背(bei)面處的(de)顆粒體(ti)積分數(shu)一般都(dou)比較大(dà)，即漿體(tǐ)的相對(dui)濃度較(jiào)高，因🥰而(er)可以認(rèn)定這兩(liǎng)處是比(bi)較容易(yi)發生磨(mó)損的地(di)方，這與(yu)實際葉(ye)輪磨損(sun)情況是(shì)一緻的(de)。
(2)随着顆(ke)粒直徑(jìng)的增大(da)，固體顆(kē)粒越來(lai)越趨向(xiang)于葉片(piàn)的工作(zuò)面，因而(ér)造成葉(yè)片工作(zuò)面上的(de)固體顆(kē)粒的體(tǐ)積分數(shu)增大，由(yóu)📱于固體(tǐ)顆粒的(de)增多，工(gōng)作面發(fa)生磨損(sun)🔞的可能(neng)性也逐(zhú)漸增大(da)。
(3)随着固(gu)體顆粒(li)直徑的(de)增大，固(gù)體顆粒(li)的最大(dà)體積分(fèn)👣數🚶增大(da)即顆粒(li)濃度增(zēng)大，因而(er)随着顆(ke)粒直徑(jìng)的增大(da)，固體體(ti)積分數(shù)最大處(chu)越容易(yì)發生磨(mo)損。
(4)固體(ti)顆粒的(de)最大體(ti)積分數(shù)即顆粒(lì)濃度分(fen)布與葉(yè)輪🌂的結(jié)構參數(shu)有較大(da)的關系(xi)，尤其與(yǔ)葉片工(gong)作面的(de)進出口(kou)安放角(jiao)、包角、工(gong)作面型(xing)線和背(bei)面型線(xian)相關，在(zai)設計時(shi)，要引起(qǐ)足夠的(de)注意。
