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渣漿泵(bèng)的故障知識(shí)（四）

2025/12/01    來源：    作者(zhe)：佚名  浏覽次(cì)數：550
渣漿泵的(de)故障知識（四(sì)）

渣漿泵故障(zhang)之軸承箱溫(wen)度高并有異(yi)響：

(1)軸承損壞(huài)或裝配不當(dāng)。渣漿泵軸承(cheng)運轉過程中(zhong)，會因負荷而(ér)産生熱量，此(ci)熱量應由潤(rùn)滑油帶走，或(huò)經冷卻水降(jiàng)溫。倘若渣漿(jiang)泵✏️的軸承損(sǔn)壞或裝配不(bu)當，就會産生(sheng)較高⭐的溫度(dù)，設計的降溫(wen)方法已不能(néng)滿足。液下渣(zhā)漿泵

(2)軸承箱(xiāng)内缺油、或油(yóu)中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺(que)油和油老⛹🏻‍♀️化(hua)或有雜質都(dou)會導緻軸承(cheng)潤滑不好而(ér)發生💛磨損，磨(mo)損到一❌定程(chéng)❓度後就會有(yǒu)異常響聲并(bìng)發熱，最終軸(zhou)承會過熱燒(shāo)壞造成事♻️故(gù)。

(3)其它原因造(zao)成溫度高。如(ru)軸承箱出氣(qì)口堵塞，導緻(zhi)☁️箱體内的㊙️熱(re)氣不能排出(chu)造成溫升過(guò)高。冷卻水管(guǎn)不暢通，則不(bu)能對箱體進(jìn)行冷卻，造成(chéng)溫升過高。

最(zuì)後，為了保證(zheng)泵高效運轉(zhuan)，就必須及時(shi)調整葉輪🛀🏻與(yu)✔️前護闆的🔅間(jian)隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵(bèng)的工作效率(lü)，但過小則不(bu)利于物料相(xiàng)容問題，泵葉(yè)輪與前護🌐闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調(diào)整後，在啟動(dòng)前，須重新檢(jiǎn)查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸(zhóu)承組件壓緊(jǐn)螺栓與調整(zhěng)螺栓是否擰(nǐng)緊，然後再啟(qǐ)動泵。



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